紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。制造紧固件常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。

环境影响不锈钢紧固件的耐蚀功用，以点蚀为例，环境介质的组成、浓度、压力、温度、PH值等对不锈钢紧固件的耐蚀功用都有影响。不锈钢易在含卤族元素阴离子CI-、Br-、I-的介质中发生点蚀。一般认为只有当卤族元素抵达必定浓度时才调发生点蚀，不锈钢紧固件的点蚀电位与卤族元素浓度等联络，介质中如存在OH-、SO42-等阴离子，会对不锈钢紧固件的点蚀起缓蚀效果，效果按下列而递减；OH-＞NO3-＞AC-＞SO42-＞CIO4-。一同介质中的温度、PH值、流速都影响不锈钢螺丝螺母的点蚀；温度升高，不锈钢紧固件的点蚀电位下降，更易发生点蚀；PH＞10使点蚀电位上升，小于10时影响很小，一般介质流速增大，点蚀倾向下降。对不锈钢紧固件而言，有利减少点蚀的流速，若流速过大，则将发生冲刷腐蚀。

主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。一般精度的零件在精加工前安排 一次时效处理即可。对于特殊精密度要求高的零件，安排两次或多次时效处理，简单的零件可不做时效处理。对一些刚性较差的精密零件，为子消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，在粗加工、半精加工之间进行多次时效处理。关于紧固件轴类零件，却放在校直工序后进行时效处理。